壹心为工｜刘伟：坚守一线16年，攻坚克难“焊”匠心

2023-05-04 06:02:05 来源： 齐鲁壹点

记者 于洋　　

刘伟，山东核电设备制造有限公司生产技术部焊工管理室高级主管。坚守核电建设车间一线焊接生产岗位16年，刘伟相信“一勤天下无难事”，不断解决并优化改善核电装备制造过程中的焊接工艺。获得“山东省劳动模范”“山东省五一劳动奖章”“齐鲁工匠”等荣誉称号。

研发智能焊接机器人


(相关资料图)

“焊缝焊接”实现一键操作

2007年，刘伟大学毕业，入职山东核电设备制造有限公司，扎根一线焊接车间。

在设备制造过程中，刘伟遇到了小体积焊接难题。焊工要钻到宽高不到半米、长度20米的空间内进行作业，一焊就是一天。“最麻烦的是胖一点的工人进不去，急需开发一款小型焊接机器人，要求体积小，但功能全。

时间紧、任务重，刘伟和他的团队日夜不停地奋战。2020年3月，这款高度集成的焊接机器人历时两年终于研发成功。一经问世，它就连续焊接4000多米焊缝，合格率100%。

刘伟给它起名叫“霹雳鼠”，“霹雳”代表焊接的时候发出噼里啪啦的声音，“鼠”代表老鼠，体积小且灵活的意思。综合起来就是“一只在狭长空间内灵活爬行的小老鼠”。

扎根一线十余年的他，深知近距离焊接的辛苦，有时遇上铝合金作业，工人还需要全副武装地防毒。“而且铝这种材质很‘娇气’，焊完总会有缺陷，需要反复修改。”刘伟说。

有了“霹雳鼠”的基础，再开展“智能焊接机器人”研发并不难，难点在于当对铝材进行焊接时，由于铝是一种亮面材料，反光严重，机器人识别不了上面的行走路线。“这就像我们走在雪地中，白茫茫一片，分不清道路。”刘伟说。

经过通宵达旦地查资料、做整理，刘伟再次实现自动化焊接技术突破。2021年10月15日，一名普通操作工在远离焊缝5米的地方，按下开关，开启了核电站空气导流板产品（铝材）的所有焊缝一次性不间断焊接。智能焊接机器人的研发成功，实现了一键操作，操作工无需再忍有色金属的污染，之前所有焊工都不愿意干的活顿时变成了“香饽饽”。

优化考核标准

激活年轻焊工生产力

智能焊接机器人的加入，改善了焊工的工作环境，提高了大家工作的舒适度、积极性。在此基础上，刘伟率先提出了一套焊工工作量积分制考核评价与管理标准，首创焊工积分制考核管理体系和软件，能够平衡从事不同产品、不同焊接难度系数的焊工的绩效分配额，这让焊工从被动接收工作转变为主动寻找工作。

在人才培养方面，刘伟格外重视年轻人的培养。“我们宁可牺牲短期的比赛成绩，也要保团队建设，让技能梯队更加科学合理。我们的目标就是必须把‘00后’提上去！”在一次比赛中，他选派“00后”与“80后”“90后”一起参加团体比赛，比赛结束后，参赛的“00后”焊工干劲十足。

伴着焊工工作环境的改善和焊工工作积极性的提高，刘伟也从一名普普通通的年轻技术员蜕变为成熟稳重的“齐鲁工匠”。当初，因为画图太多，刘伟一年半的时间把一台崭新的电脑用到几乎报废；经常晚上熬夜画图、写材料，眼镜度数由100多度涨到了将近400度；为了快速论证一组数据，一天内从海阳出发到成都、杭州等五个城市，连续工作23个小时……

而这一路，他并不孤独，与他并肩作战的是同样身为核电建设工程师的妻子，总是等着他回家，在黎明之时陪他吃完前夜的晚餐，从未抱怨，只是偶尔感叹：“你才30多岁，都半头白发了。”

入职16年来，刘伟与海阳核电事业共同成长与进步，以专业的业务能力和精益求精的工作态度，从一名普通的技术员成长为一名“齐鲁工匠”，诠释了自身的职业价值和人生追求。

新闻线索报料通道：应用市场下载“齐鲁壹点”APP，或搜索微信小程序“齐鲁壹点”，全省600位记者在线等你来报料！

标签：

[责任编辑:]

猜你喜欢

最近更新